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深谈11.7日河北新乐市一化肥厂尾气燃烧炉爆炸事件

发布日期 : 2018-11-09     作者 : 上海志承热工设备有限公司     来源 : www.zctherm.com

新华社石家庄11月8日电(记者闫起磊)记者从河北省新乐市获悉,11月7日下午3时许,位于该市的河北金万泰化肥有限责任公司造气车间尾气燃烧炉发生爆炸。事故已造成6人死亡、2人重伤、5人轻伤。事故发生后,当地党委、政府有关部门及企业迅速开展营救,受伤人员已送往医院抢救。目前,事故原因正在调查中。 河北金万泰化肥有限责任公司是晋煤金石化工投资集团有限公司的全资子公司。公司生产能力为总氨30万吨/年,其中合成氨24万吨/年,甲醇6万吨/年,尿素30万吨/年,硝酸10万吨/年,硝酸铵15万吨/年。

近来化工厂频繁发生安全事故,严重威胁到企业的生存发展,严重威胁到工厂工人的人身安全。针对化肥厂,从物料危险性来讲,化肥厂造气车间的尾气成份一般以甲烷、氢气为主。甲烷、氢气均为易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。从尾气焚烧炉危险性来讲,因尾气的易燃易爆特性,燃气燃烧炉在运行过程中主要的风险就是火灾爆炸。

造成火灾爆炸的主要原因有:

1. 点火不当:在点火时,如操作不当,出现熄火而又未及时切断气源,可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内,再次点火时引燃爆炸性混合气体,引起爆炸。

2. 火焰不稳定而熄灭:如果燃气压力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反燃气压力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而焰火;而同时气源没有关闭,达到爆炸极限,遇燃烧器等高温炽热物体,可引发爆炸。

3. 设备不完善:因燃气阀门内漏或管线腐蚀或法兰出现漏点,导致炉内可燃气体积聚并达到爆炸极限,点火时引发爆炸。

4. 未设置可燃气体检测报警装置:燃气可能泄漏的区域未设置可燃气体检测报警器,发生燃气泄漏后不能及时发现并控制泄漏源,导致形成爆炸性混合气体,遇点火源引发爆炸。

上海志承热工设备有限公司有着多年美国MAXON燃烧产品销售、使用经验,是霍尼韦尔在中国的授权经销商,有着经验极其丰富的燃烧工程师,在尾气焚烧炉安全事故防范上有着丰富的经验:从燃烧设计上最大限度的杜绝安全隐患,从产品可靠性上最大限度提升产品安全性:

1. 点火前对炉内用氮气进行彻底置换,然后再点火。如点火不成功或中途火焰熄灭,应开启引风机或用氮气置换一定时间后,方可再次点火。

2. 稳定燃气压力,并宜设置压力控制报警联锁,防止出现脱火、回火现象。

3. 对设备设施进行经常性的预防性检维修,避免出现燃气意外泄漏。

4. 在燃气管线周边泄漏源附近设置可燃气体检测报警器,并设置声光报警装置。在室内最高点可燃气体易于积聚处也应设置气体检测报警器。

5. 燃气管线及使用燃气区域,电气、仪表设备等防爆等级应符合规范要求。

安全生产永远是企业发展的第一要素,切不可有麻痹大意的心态,企业生产核心的安全因素,一定要选用正规的厂家产品,严格按照安全标准配置,加强工人安全培训,安全警钟长鸣!


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